Kelly Bar ad incastro

Le Kelly Bar ad incastro sono infatti dotate di nervature di trasmissione saldate con dispositivi di bloccaggio per trasferire la massima coppia a ciascun cannocchiale.

I tubi in acciaio Hyper Drill Kelly Bar provengono da materiali selezionati realizzati da imprese siderurgiche di prima classe in patria e all'estero. La resistenza allo snervamento e la durata sono più che raddoppiate rispetto ai prodotti per uso generale.

I tubi in acciaio HyperDrill Kelly Bar utilizzati nelle nostre kelly bar provengono da materiali selezionati realizzati da imprese siderurgiche di prima classe in patria e all'estero. La resistenza allo snervamento e la durata sono più che raddoppiate rispetto ai prodotti per uso generale.

I componenti chiave come il mozzo, la barra della chiave, il punto di pressione sono realizzati in acciaio importato, che viene sottoposto a speciali trattamenti termici e trattamenti di pallinatura superficiale che non solo migliorano significativamente la resistenza allo snervamento, la resistenza all'usura, agli urti e alle grandi proprietà di resistenza alla deformazione, ma anche la saldatura e proprietà di resistenza alla corrosione, che soddisferanno i requisiti per il funzionamento altamente affidabile della Kelly Bar nella costruzione di pali con bicchiere extra profondo a coppia elevata, di grosso calibro.

Indice della barra Kelly ad incastro

1. Bloccaggio completo: il design della barra Kelly con bloccaggio completo consente all'intera barra di bloccarsi completamente durante il funzionamento, con tutti i segmenti che lavorano simultaneamente anziché bloccarsi uno per uno.
2. Struttura robusta: ciascuna sezione di questa barra Kelly è bloccata meccanicamente insieme, formando una struttura unificata, fornendo maggiore stabilità e capacità di trasmissione della coppia.
3. Trasmissione della coppia: la struttura completamente bloccata garantisce una trasmissione uniforme della coppia dall'alto verso il basso, riducendo l'usura meccanica e la perdita di energia.
4. Campo di applicazione: particolarmente adatto per operazioni di perforazione a coppia elevata ed elevata stabilità, particolarmente efficace in condizioni di roccia dura e terreno compatto.

Vantaggi:
- Fornisce la massima coppia e capacità di foratura.
- Struttura più robusta, adatta a condizioni di lavoro estreme.

Svantaggi:
- Relativamente pesante, aumentando il peso complessivo e il consumo energetico dell'attrezzatura.
- Meno flessibile, tipicamente utilizzata per profondità di perforazione specifiche, non facilmente regolabile in lunghezza come le barre Kelly ad incastro.

(3)Riepilogo

Criteri di selezione:
- Kelly Bar ad incastro: ideale per condizioni geologiche variabili e attività di perforazione che richiedono regolazioni flessibili della profondità, offrendo una buona adattabilità.
- Kelly Bar con bloccaggio completo: ideale per operazioni di perforazione che richiedono estrema stabilità e coppia elevata, soprattutto in condizioni di roccia dura e terreno compatto.

Quando si sceglie una barra Kelly, considerare fattori quali requisiti specifici del progetto, condizioni geologiche, capacità delle attrezzature e costi di costruzione per garantire la migliore efficienza ed efficacia operativa.

Sì, esistono precauzioni di sicurezza specifiche da seguire quando si utilizza una barra Kelly ad incastro per garantire operazioni sicure ed efficienti. Ecco alcune misure di sicurezza fondamentali:

1. Dispositivi di Protezione Individuale (DPI)
- DPI obbligatori: tutto il personale che lavora vicino all'operazione di perforazione deve indossare DPI adeguati, inclusi elmetti di protezione, occhiali di sicurezza, guanti, stivali con punta in acciaio e giubbotti ad alta visibilità.

2. Formazione adeguata
- Operatori qualificati: assicurarsi che solo personale addestrato e qualificato utilizzi l'impianto di perforazione e la barra Kelly. Una formazione adeguata dovrebbe includere sia conoscenze teoriche che esperienze pratiche.
- Protocolli di sicurezza: gli operatori devono avere familiarità con tutti i protocolli di sicurezza e le procedure di emergenza.

3. Impostazione e funzionamento dell'impianto
- Stabilità: assicurarsi che la piattaforma di perforazione sia posizionata su un terreno stabile e adeguatamente ancorata per evitare ribaltamenti o spostamenti durante il funzionamento.
- Collegamenti sicuri: assicurarsi che tutti i collegamenti tra la barra Kelly e la piattaforma di perforazione siano sicuri e adeguatamente serrati.

4. Procedure operative
- Avvio lento: iniziare le operazioni lentamente per garantire che tutti i componenti funzionino correttamente prima di raggiungere la massima velocità.
- Monitorare il carico: monitorare continuamente il carico e la coppia applicata alla barra Kelly per evitare sovraccarichi e potenziali guasti all'attrezzatura.
- Evitare un'estensione eccessiva: non estendere la barra Kelly oltre i limiti progettati, poiché ciò potrebbe causare cedimenti strutturali.

5. Manutenzione regolare
- Manutenzione programmata: eseguire una manutenzione regolare secondo le raccomandazioni del produttore per mantenere la barra Kelly in condizioni di funzionamento ottimali.
- Conservazione dei registri: conservare registri dettagliati delle ispezioni, della manutenzione e delle eventuali riparazioni eseguite.

6. Considerazioni ambientali
- Condizioni meteorologiche: prestare attenzione alle condizioni meteorologiche che potrebbero influenzare le operazioni di perforazione, come forti venti, pioggia o temperature estreme.
- Prevenzione delle fuoriuscite: adottare misure per evitare che olio, grasso o altri lubrificanti contaminino il terreno e l'ambiente circostante.

7. Manipolazione e stoccaggio
- Movimentazione corretta: utilizzare attrezzature di sollevamento e movimentazione adeguate per trasportare e posizionare la barra Kelly in sicurezza.
- Conservazione: conservare la barra Kelly in un luogo asciutto e sicuro quando non viene utilizzata per prevenire corrosione e danni fisici.

Conclusione

Il rispetto di queste precauzioni di sicurezza può ridurre significativamente il rischio di incidenti e danni alle apparecchiature quando si utilizza una barra Kelly ad incastro. Dare priorità alla sicurezza non solo protegge il personale, ma garantisce anche operazioni di perforazione più efficienti e di successo.

1. Tecnologia avanzata di distribuzione del layout a sei tasti

Utilizzando l'avanzata tecnologia di distribuzione del layout a sei tasti, le barre Kelly Hyper Drill presentano un design modulare standard per prestazioni e compatibilità ottimali.

2. Componenti principali di alta qualità:
Le nostre barre Kelly sono dotate di componenti principali, come la testa quadrata, le chiavi di guida e gli incavi di chiusura, realizzati in acciaio importato e sottoposti a trattamenti termici specializzati e processi di rafforzamento della superficie. Queste parti sono progettate per offrire eccezionale resistenza allo snervamento, resistenza all'usura e agli urti, capacità di deformazione, qualità della saldatura e resistenza alla corrosione, garantendo che soddisfino le rigorose esigenze di perforazione in roccia dura, pali di grande diametro e ultra profondi. Il nostro esperto team di ricerca e sviluppo e produzione è impegnato a fornire prodotti di qualità superiore.

3. Tubi in acciaio fuso di alta qualità:
Utilizziamo tubi in acciaio fuso provenienti da produttori di acciaio di alto livello sia a livello nazionale che internazionale. I nostri tubi in acciaio, rispetto alle opzioni standard, forniscono più del doppio del carico di snervamento e di una maggiore durata, soddisfacendo i severi requisiti per la perforazione di roccia dura e vari strati geologici.

4. Competenza esperta:
Il nostro team di ricerca e sviluppo, lavorazione e produzione è composto da veterani del settore con oltre un decennio di esperienza nella progettazione e produzione di barre Kelly. Siamo specializzati nella personalizzazione delle barre Kelly e nella fornitura di supporto tecnico per quasi tutti i principali marchi di impianti di perforazione a rotazione, sia in Cina che a livello globale.

 

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